1 前言; 
近年来，在我国机械加工特别是焊接工艺中，探伤室的应用得到了迅速的发展，射线探伤对探伤室的防射线能力要求极高，探伤室墙体高度高、厚度大，并且不能设置施工缝。  结合我公司大体积钢筋砼墙体施工经验，对施工方法、工艺、技术措施进行总结、改进，形成的防射线钢筋混凝土结构探伤室施工工法。 
2 工法特点; 
（1）探伤室墙体厚度0.4m，墙体高度4m，顶板厚度0.4m，长度29m，宽度4m，且必须一次性连续浇筑成型，不能设置施工缝，对模板、支架的安全性与稳定性要求很高，采用定点、定量的浇筑方式，严格控制混凝土浇筑速度、分层厚度，确保混凝土质量。 
（2）混凝土一次性浇筑方量大，混凝土配比必须严格控制水泥用量，且选用低水化热水泥，控制水灰比及混凝土入模温度，采用循环水降温系统来降低混凝土内温度，控制混凝土内外温差，防止混凝土产生温度裂缝。
 3 适用范围 ;
 本工法适用于防射线探伤室钢筋混凝土结构施工以及其它厚度较厚防射线混凝土墙体施工。 
4 工法原理 ;
 为了减小缝隙和漏浆、跑浆现象，模板采用18mm厚优质胶合板，内龙骨采用20×20mm钢管，外龙骨采用双钢管48mm×3.25mm，使用带调节螺母的M16穿墙螺栓，穿墙螺栓不要抽出，剪断两头，与墙体内外墙面持平。斜撑采用48mm×3.25mm钢管；楼板模板扣件钢管高支撑架，立杆的纵距1米，立杆的横距 1米，立杆的步距1.50米，双扣件连接，采用的钢管类型为 48×3.25。楼板模板采用18mm厚胶合板，板底采用50×50木方加固, 其次模板对拉丝杆中间焊接50mm×50mm×3mm止水片，避免射线通过拉杆与混凝土间的细微缝隙穿透墙体。  对模板支撑系统进行了严密的设计，保证模板支架的稳定性、可靠性，保证墙体及顶板的施工质量。
 5 施工工艺流程及操作要点； 
5-1施工工艺流程
基础硬化
-0.6m基础钢筋绑扎
↓
-0.6m基础模板安装
↓
-0.6m基础混凝土浇筑
           ↙       ↘
墙体钢筋绑扎         支架搭设
↓                   ↓
墙体模板安装         顶板模板安装
↓                    ↓
丝杆止水片焊接       顶板钢筋绑扎
↓                   ↓
墙体混凝土浇筑       顶板预埋件安装
↘              ↙
墙体.顶混凝土浇筑                            
5.2 操作要点; 
5.2.1  混凝土准备  探伤室为C30密实混凝土，混凝土干容重不得少于2050kg/m3，并且混凝土中需掺入12%HEA替代水泥，水泥采用普通硅酸盐水泥，混凝土温度不超过35℃。对商品混凝土进行适配试验，以确定混凝土搅拌时间、搅拌温度、初凝时间、养护方式、脱模时间等施工参数及控制方法。
 5.2.2 混凝土浇筑方式  探伤室墙体厚度达0.4m，墙体高度达4m，顶板厚度达0.4m，长度达29m，宽度达4m，为满足施工需要，混凝土浇筑采用汽车泵泵送入模。 
5.2.3钢筋施工 （1）钢筋供应  本工程钢筋采用HPB235级、热扎钢筋。  钢筋应严格控制原材质量，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈应清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。在此基础上再按规范要求取样合格后，方可用于施工。 
5.2.4施工顺序  测量放线 → 土方开挖平整 → 垫层承台浇筑 →基础梁测量放线、模板制安、钢筋制绑 →基础梁砼浇筑→墙体测量放线、钢筋制绑、模板制安→支架搭设→顶板模板安装、钢筋制绑→整体混凝土浇筑→7天带模养护→拆模卫生清理。